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    如何避免硅酮结构密封胶混合比例异常
    作者:    发布于:2022/1/14    浏览次数:25

    如何避免硅酮结构密封胶混合比例异常

    不同厂家的产品,具有不同的特性,各厂家会给出自己产品的最佳混合比例范围。在此比例范围内混合,可以获得最佳的产品性能,如果超出厂家推荐的混合比例范围,则会导致一系列的问题,比如固化慢、强度变小、弹性变差、粘接性变差等,会严重影响幕墙安全。

    为保证密封胶产品是在厂家推荐的比例范围内混合的,每天开启打胶机应进行拉断时间试验,并与厂家给出的拉断时间范围进行印证。比如,双组分结构密封胶在温度23-25℃,相对湿度在40%-60%条件下,A组分与B组分在正常体积比9:1~11:1的范围内,拉断时间为70~90分钟。在上述环境条件下,拉断时间如果超出这个范围,即可认为混合比例异常。

    拉断时间会受到环境温度和湿度的影响,在实际的温度、湿度条件下,有时会与厂家推荐的时间有一定的偏差,比如温度偏低时,拉断时间会延长。不过这个拉断时间一般应该是稳定的,几天内检测的结果不应有大的波动。如果温度或湿度没有发生急剧变化而拉断时间出现明显波动,则需要查明原因,检查设备是否正常、产品是否正常等,排除问题后才能继续施工。

    混合比例出现异常有可能是设备设置问题,也有可能是设备故障。换用不同品牌结构密封胶时,需要注意打胶机混合比例。不同厂家的双组分硅酮结构密封胶推荐的混合比例可能不一样,比如双组分硅酮结构密封胶推荐的体积比为9:1~11:1,而另一厂家的产品推荐的体积比例为8:1~10:1。

    如果设备的混合比例设置正常仍然无法获取相应环境下适合的拉断时间,则应对设备进行检查。

    结构密封胶混合比例异常会影响结构密封胶的固化及固化后的强度和粘接性,严重影响幕墙安全!希望大家在用胶过程中,注意拉断时间的测试,保证打胶机的混合比例正常,用好结构密封胶!

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